本文摘要：一、力劲压铸机工作原理　　力劲压铸机一般来说使用液压传动，其结构包括压射装置、开闭模装置、液压传动装置和电气控制装置，后者的起到是确保压铸机预计工序的拒绝和动作程序精确有效地工作。

一、力劲压铸机工作原理　　力劲压铸机一般来说使用液压传动，其结构包括压射装置、开闭模装置、液压传动装置和电气控制装置，后者的起到是确保压铸机预计工序的拒绝和动作程序精确有效地工作。　　力劲压铸机中液压传动装置主要由油泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁比例阀、各种有所不同的动作油缸、油泵电机及其它液压附件和管道构成，液压传动系统中的动力由电机造就油泵获取。其中，油泵是定量油泵，电动机获取额定功率和扭矩，油泵将电动机所输出的机械能改变为压力能，然后向液压系统的液压元件运送具备一定压力和流量的液压油，符合液压执行机构驱动阻抗所须要能量的拒绝。　　力劲压铸机成型工艺是一个按照预计的周期性动作过程，即以合模-压射前储能-压射-保压-返錘、加热-开模放入制品-将被压铸件放进模具中-合模等加工工序超过某件产品成型。

各个过程所需的速度和压力因有所不同工艺而有所不同，即所需的液压油流量有所不同，因而压铸机整个动作过程对油泵电机来说是个逆阻抗过程。在定量泵压铸机液压系统中，油泵电机一直以恒定扭矩获取恒定流量的液压油，各个动作中适当多余的液压油则通过溢流阀转往，从而导致电能的浪费。此外，压铸机工作中还有节流损耗和设计余量损耗。

使用变频节约能源柜改建后，可以大量增加以上损耗，构建节电。因此，对力劲压铸机阀触电液模式展开变频节约能源改建很有适当，很有潜力。　　二、压铸机变频改建节电原理　　根据压铸机的工艺拒绝,把压铸机工作过程中的各动作的压力流量模拟信号0-1A加于变频节约能源柜的输出末端作为变频器的频率等价信号，变频器通过对其比例阀压力流量0-1A信号展开动态取样并计算出来，使输入频率随比例阀的模拟信号成线形变化，在必须压力和流量较小的工艺过程中使电机扭矩减少，从而减少电机的输出功率，在加热和半成品重复使用过程中可以让电机停转或短距离运转，使电机在整个阻抗范围内的能量损耗超过大于程度。

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